一. 零件图纸绘制 (依据 EIA-481规范)
1. 客户提供载带图纸:判断客户的图纸在生产中是否会出现问题
a 估计生产中会出现难以制作等问题,与客户沟通后修改图纸,让客户确认。
b 生产没问题的图纸转化为公司内部格式图纸供公司内部使用;
2. 客户提供零件图纸: 在客户提供尺寸基础之上加 0.30mm 作为载带尺寸,实际设计中可以根据元件大小适当增加或减小;
3. 客户提供零件:工程测量零件尺寸(载带中用以限位或者支撑),并依据第二条原则绘制载带图纸;
4. 在有零件的情况下要测量客户提供零件尺寸和零件图纸是否有尺寸上的出入,根据实测尺寸设计载带图纸;
5. 设计过程中尽可能避免零件焊脚和载带接触(零件PIN脚尽可能的避空);
二.载带原料厚度选用参照表
载带K0(mm) | 载带原料厚度选用 T0(mm) |
<1.0 | 0.2-----0.23 |
1.0-----2.0 | 0.22-----0.25 |
2.0-----3.0 | 0.25-----0.3 |
3.0-----4.0 | 0.3 |
4.0-----7.0 | 0.4 |
7.0-----16.0 | 0.5 |
16.0-----25.0 | 0.6 |
附:另外要考虑成型难易程度做适当调整.
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