工作流程如下：

    当技术员根据SOP把机台调整OK后，通知作业员把载带皮料固定在放料盘上,打开加热模和预热模开关，待加热到设置的温度,按触摸屏上的自动启动按钮,机器就进入全自动模式并开始工作；

    先是夹带气缸夹住带子,往前拉动设置的长度,然后松开,回到初始位置,再夹住带子，同时固定夹气缸夹紧带子,在带子停止前进的同时,推杆和压带柑同时动作,从侧面和上下位置固定带子,这时候,上下加热模动作合模,使热塑料性塑料载带片材温度迅速上升到设置的位置,在加热模动作后,成型模也合模,合模的同时,吹气阀打开,由于气体压力,使得加热后的塑料性塑料载带片材安照成型模的外形成型,假如片材材料比较难成型,可以打开二次成型的动作,使片材再一次受二次成型模冲压,使得带子成型的速度更为快速.成型模动作后,针模启动,在载带片材上每隔3MM打上一个孔。这一循环完了后,拉带又启动.送带和收带是用普通电机带动的,在送带和收带上面装了一个圈带合,用来缓冲带子传递,用光电传感器探测带子,实现自动收放料。

   在生产过程中,加热温度和时间,成型,吹气,二次成型过程时间的设置,是决定型坯好坏的关键。